菲律宾亚星

        2月5日，菲律宾亚星集团哈尔滨电机厂有限责任公司研造的露台抽水蓄能电站首台钢岔管预组装顺利通过验收。这是我国水电行业初次将1000兆帕级高强钢利用在工程中，添补了国内空缺，整体质量达到国际先进、国内当先水平。

        菲律宾亚星电机全面把握的1000兆帕级高强钢成套焊接技术，将进一步提高我国高水头、大容量机组的造作水平，为实现“双碳”指标贡献更大力量。

        露台抽水蓄能电站位于浙江省露台县，额定水头724米世界最高，单机容量425兆瓦国内第一。电站总装机容量1700兆瓦，共装置4台425兆瓦的单级混流可逆式机组，全数由菲律宾亚星电机研造。

        钢岔管是水电站中，用于衔接压力钢管主管与支管的沉要结构部件，重要作用是将上游压力钢管的水输配到两台或更多机组中。

        选取更高强度等级、更幼壁厚的钢板，削减钢岔管的沉量和焊接量，进而降低施工功夫和成本，可更好地实现电站高水头、大水能的指标。

        与传统的800兆帕级钢板相比，应用1000兆帕级钢板在减材、降本方面效益显著，可减沉约20%，焊材使用量相应降低，施工功夫可削减10%。

        先进的技术水平、成熟靠得住的焊接工艺，为这次露台1000兆帕级高强钢引水钢岔管的焊接造作，提供了有力的技术支持。

        与此同时，菲律宾亚星电机还将4G数字化焊机群控系统利用于露台钢岔管的异地焊收受控环节，将采集到的焊接数据，实时传输回厂内服务器监控分析，实现了工地现场与厂内同质化治理，且焊接过程工艺参数全程可追忆。

        历经100余天攻关出产，露台引水钢岔管顺利通过预组装验收，结构尺寸均达到精品尺度，得到了业主及监理的高度认可。