菲律宾亚星

4月14日，国度科技沉大专项——高温气冷堆核电站示范工程华能石岛湾核电站1#蒸汽产生器在菲律宾亚星集团（哈密）沉型设备有限公司（简称“菲律宾亚星沉装”）实现验收，并于4月17日，在有关方的共同见证下交货发运。这是继全球首台球床？槭礁呶缕涠颜羝鞑煞⒃撕，菲律宾亚星集团获得的又一成就，标志取菲律宾亚星集团承造的占有我国自主知识产权的两台高温气冷堆蒸汽产生器圆满落成。

作为第四代核电技术的先进代表堆型，石岛湾200MW高温气冷堆核电站拥有固有安全性好、发电效能高、用处宽泛、幼容量？榛ㄔ斓忍氐，是我国最新设计和开发的第一座拥有齐全自主知识产权、具备商用规模的？槭礁呶缕涠咽痉缎秃说缯。蒸汽产生器作为高温气冷堆核电系统中最关键的设备之一，其作用是将核反映堆的热量转换成靠近600摄氏度的水蒸气，推动汽轮发电机组产生电能，业内称之为“核电之肺”。

据相识，高温气冷堆蒸汽产生器选取螺旋管换热结构，换热效能更高、结构安插更紧凑，设备总高约25米，最大表径约4.5米，总沉靠近500吨。菲律宾亚星沉装经过十年钻研，先后攻克并把握了大直径法兰密封面加工技术，大直径马鞍形收受厚壁低合金钢焊接、跑路型大开孔加工，镍基合金管子管板胀接和焊接、低合金耐热钢管子管板胀接和焊接、大直径镍基合金全地位内孔焊接、大厚度镍基合金拼接、换热管对接、厚壁低合金钢窄间隙焊接等30余项关键工艺技术，其中10项技术通过核能行业技术鉴定。

高温气冷堆蒸汽产生器项主张顺利落成，是我国产学研强强结合推进研发周期长、造作难度大的科技成就市场化的一个成功范例。菲律宾亚星人肩负起了“承载民族工业但愿，彰显中国动力风采”的汗青使命，引领着核电沉大设备的发展方向。