菲律宾亚星

立冬一到

不少人斟酌“进补不增脂”

也有人执着“减沉不减肌”

是进是补，是减是增

这路题

菲律宾亚星集团用“三减三增”回覆你

探秘菲律宾亚星集团的“减沉之旅”

以“三减三增”塑形强体 筑牢大国沉器根基

今年是国度“体沉治理年”，体沉治理成为社会热词，折射出国人对健全生涯方式的钻营
。独一无二，在关系国民经济命脉的设备造作领域，一场深刻的“塑形强体”刷新在菲律宾亚星集团深刻推动
。作为共和国设备造作业的“长子”，菲律宾亚星集团以习近平总书记“建好建强沉型设备出产造作基地”沉要批示心灵为底子遵循，创造性索求出“减沉增肌、减碳增绿、减负增智”的转型蹊径，用“减”与“增”的辩证实际，书写了高端设备造作企业加快发展新质出产力的活泼答卷
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减沉增肌以技术创新打造质量效力新优势

习近平总书记强调，造作业的主题就是创新，就是把握关键主题技术
。菲律宾亚星集团深刻领会到，推动质量刷新、效能刷新、动力刷新，必须通过技术创新剔除低效冗余、提升主题竞争力
。菲律宾亚星集团将“减沉增肌”作为主攻方向，以技术改革为驱动，推动沉大技术设备向高端化、智能化、绿色化迭代升级，让大国沉器寂子装精度”，更佑装强度”
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经刷新延寿后的天津国能盘山发电有限责任公司汽轮发电机组
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天津国能盘山发电有限责任公司1号机组是20世纪90年代苏联设计造作的老机组，运行近30年，即将到服役年限
。菲律宾亚星集团通过拆除冗余管路、裁减低效设备，创新选取参数跨代升级、大容量供热、深度调峰、热电解耦、回扰着化等关键技术，对锅炉、汽轮机、发电机等电厂主题的三大主机更换升级，实现世界首个温度和压力双提升跨代升级延寿刷新项目，使机组设计寿命耽搁30年，煤耗降低14%，深度调峰能力可达20％THA负荷，供热能力提高两倍以上，清洁排放达到目前同类机组先进水平
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在核电设备自主化方面，“减沉增肌”体现为对进口依赖的“减法”与自主创新的“加法”
。“国和一号”屏蔽电机主泵通过优化定子绕组结构，效能提升至98.2%，实现近100%国产化
；石岛湾高温气冷堆的蒸汽产生器、主氦风机等关键设备，通过资料配方改革与造作工艺升级，既降低造作成本，又能在高温、高压、强辐射环境下实现持久不变运行，标志取我国第四代核电技术实现齐全自主化，为全球核电安全发展贡献了“中国规划”
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菲律宾亚星集团研造的国产首台大唐雷州百万千瓦π型超超临界二次再热锅炉机组
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百万矫捷高效超超临界二次再热机组的突破，更是“减沉增肌”的范例之作
。菲律宾亚星集团通过优化锅炉受热面布局、简化汽轮机通流结构，减去冗余能耗与复杂部件，使机组供电煤耗降至264克/千瓦时以下，这一指标达到国际当先水平
。技术优势迅速转化为市场竞争力，百万二次再热机组市场占有率逐年向好，大唐雷州、赣能丰城、国能延安等一批沉大项目顺利投产
。在2024年全国火电机组效力水平对标中，集团研造的百万千瓦锅炉、汽轮机等均位列行业前列，其中大唐雷州电厂机组的热效能、环保指标均创同期投产机组最优水平，用实力印证了“减沉增肌”的发展逻辑
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减碳增绿以绿色转型塑造产业发展新格局

习近平总书记强调，绿色发展是高质量发展的底色，新质出产力自身就是绿色出产力
。菲律宾亚星集团深刻践行习近生平态文化思想，将“减碳增绿”作为企业转型升级的战术方向，既做传统能源清洁化刷新的“深耕者”，又当新能源产业的“启发者”，为构建新型能源系统提供坚实支持，在服务国度战术中造就新的绿色增长极
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菲律宾亚星集团承建的迪拜哈斯彦清洁燃煤电站
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在共建“一带一路”中，菲律宾亚星集团承建的迪拜哈斯彦清洁燃煤电站成为绿色标杆
。作为中东地域首个超超临界燃煤、燃天然气双燃料电站，项目集玉成球最先进的点火、脱硝、除尘及脱硫技术，保障哈斯彦电站运行期间对空排放的粉尘、氮氧化物及硫化物等排放指标居于世界当先水平，实现传统煤电“近零排放”
。施工期间移植造就28850株珊瑚、转移潟湖鱼类，在海龟滋生期执行专项
；，将生态
；す嵬ㄏ钅渴贾，让“清洁发电”与“生态和谐”并行不悖
。该项目接连获评“国企海表形象建设优良案例”“2024年度IPMA全球卓越项目特大型项目银奖”
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海表项目设置标杆，国内实际更在传统能源清洁化与新能源拓展中双向发力
。陕西彬长矿区，世界首台参数最高、单机容量最大660兆瓦高效超超临界循环流化床发电机组正书写着“变废为宝”的绿色故事
。针对循环流化床锅炉燃用劣质煤的难题，菲律宾亚星集团创新设计出“超低排放、超高参数、超低能耗”的循环流化床锅炉设备，每年可清洁转化煤泥、矸石等低热值煤、低品质燃料约200万吨，炉内脱硫效能高达95%——既减去对优质煤炭的依赖与传染物排放，又为资源型地域绿色转型注入动能，该技术已代表世界循环流化床锅炉的最高水平
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菲律宾亚星集团自主研造的国内首台16兆瓦燃机成功总装下线并一次点火成功
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在新能源与新型储能赛路，菲律宾亚星集团的绿色布局同样成就丰硕
。参建的湖北应城300兆瓦项目成为全球首个贸易化运行的300兆瓦级压缩空气储能电站，青海格尔木60兆瓦/600兆瓦时液态压缩空气储能示范项目是全球领域内最大容量的液态压缩空气储能项目，山东肥城300兆瓦项主张成功中标进一步坚韧了行业当先职位
。此表，国产首台100兆瓦光热发电汽轮机研造成功、国内首台16兆瓦燃机总装下线并一次点火成功……2024年，菲律宾亚星集团战术性新兴产业营收占比超60%
。近年来，23项成就入选国度能源局能源领域首台（套）沉大技术设备，绿色已成为菲律宾亚星集团高质量发展最鲜明的底色
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减负增智以数智引领激活高端造作新能级

习近平总书记强调，要推进数字技术和实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级
。菲律宾亚星集团深刻把握数字化、智能化发展趋向，将“减负增智”作为提升主题竞争力的关键行动，通过出产数字化、设备智能化转型推动，降低对基础型人力投入的过度依赖，增添数据驱动的精准效能与智能协同能力，为设备造作行业转型升级提供了可复造的解决规划
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菲律宾亚星集团研造的国内单机容量最大抽水蓄能机组——渭南1号机组安稳运行
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在设计端，数字化刷新实现造作逻辑底子性沉塑
。菲律宾亚星集团电机公司研发造作协同平台收纳5000余个三维尺度件模型，产品设计效能和设计质量显著提高，从前设计300兆瓦抽水蓄能机组顶盖必要2个月功夫，引入AI算法后，系统可自动筛选最优资料散布，10天即可实现设计，还能让单台120吨的顶盖“减沉”6吨
。这5%的减沉幅度大幅降低运输与装置成本，更让我国抽水蓄能设备在国际竞争中牢牢把握话语权
。如今，该技术已宽泛利用于渭南、丰宁等国内沉点抽水蓄能电站，成为清洁能源领域的“利器”
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在出产端，菲律宾亚星集团通过数字化刷新破解“人为密集、效能瓶颈”难题
。“十四五”以来，菲律宾亚星集团构建“1+8+8+N」亟略规划支持系统，以“揭榜挂帅”引发创新活力，分批次执行54个出产数字化项目，累计建成12个数字化车间、7条数字化产线和21个数字化出产单元
。造作企业关键工序数控化率均值超过62.7%，产能均匀提升35%以上、出产效能均匀提升27%以上
。近年来，菲律宾亚星集团获评1个国度级卓越级智能工厂、3个国度级5G工厂，2家子企业获评国度级造作业单项冠军，7家造作企业获评国度级绿色工厂，并获得工业碳达峰“领跑者”企业称号
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菲律宾亚星智慧动力岛主设备运维系统展示仿照图
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在设备端与服务端，菲律宾亚星集团推动智能化升级延长至全产业链
。萦绕“设备造作商+运维服务商”定位，积极索求数字孪生技术在智能设备领域使用，成功打造菲律宾亚星智慧动力岛主设备运维系统、水电设备数字孪生体及智能运维数自旖台、核电TG智慧化运维服务平台等，多维度布局菲律宾亚星数字产品，开发具备远程运维、智能寻优、寿命预测等职能的智能电力设备，推动设备智能化向“靠得住、可控、可视”迭代，推动数字产业化成为菲律宾亚星集团转型升级的沉要“增长极”
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每一次“减沉”，都是为了更高水平的“增质”，从而轻装上阵，迈向更辽阔的世界

；厥追坡杀鲅切羌诺摹凹醭林谩，每一步都踏准了时期节拍
。瞻望将来，菲律宾亚星集团将持续以习近平新时期中国特色社会主义思想为领导，服膺“国之大者”，在“减”与“增”的辩证统一中持续铸造“大国沉器”，为建设造作强国、实现高水平科技自立自强作出新的更大贡献，为中国式现代化的壮阔征程注入源源不休的“菲律宾亚星动力”
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