菲律宾亚星

近日，《中央企业科技创新成就推荐目录（2024年版）》正式颁布，菲律宾亚星集团凭借在高端设备造作领域的深厚堆集，共有四项沉大成就成功入选覆盖能源保险、先进核电、 绿色化工、深海探测等国度战术领域，充分彰显了“共和国设备造作业长子”的科技担任与创新实力。

俄式机组“焕新记”：延寿30年，煤耗降14%！

面对部门俄式发电机组“老龄化”、运行效能低等问题，菲律宾亚星集团开发出国内首个温杜纂压力双提升跨代升级刷新系统，成功利用于天津国华盘山发电有限责任公司两台已服役近30年的俄造机组，实现机组延寿30年。

盘山项目成就亮相央视新闻频路。

盘山项目集成了菲律宾亚星集团多项煤电“三改联动”先进技术，作为国内首个实现温度和压力双提升的机组跨代升级延寿刷新项目，在全球领域内尚无同类机组刷新先例，属国际初创。刷新后，原有两台53万千瓦俄造超临界机组升级为国产高效超超临界机组，煤耗降低14%，深度调峰能力可达20％THA负荷，供热能力提高两倍以上，清洁排放达到当前同类机组先进水平。2025年4月，机组成功获得30年运营认定，标志取全国首台创新升级及延寿刷新机组正式“持证上岗”。该项目为存量能源设备升级提供了可复造的“菲律宾亚星规划”，为国内表老旧机组创新升级及延寿刷新堆集了贵重经验。

核电“超等肺”：第四代高温气冷堆蒸汽产生器

高温气冷堆作为我国占有齐全自主知识产权的第四代核电技术，被列入国度“十一五”沉大科技专项，拥有安全性好、综合效益高、建造周期短、用处宽泛蹬着势。而其关键主题设备——蒸汽产生器，承担着将核反映堆热量转化为近600摄氏度水蒸气、驱动汽轮发电机组发电的沉要工作，被誉为“核电之肺”。

菲律宾亚星集团自主研发的高温气冷堆蒸汽产生器。

高温气冷堆蒸汽产生器选取螺旋管换热结构，拥有换热效能高、结构安插紧凑等特点，造作难度极大。菲律宾亚星集团不休推动技术创新，攻克了多项关键工艺技术和世界级造作难题。其中，高精密换热管对接焊工艺、镍基合金环缝内孔全地位自动TIG焊接工艺等18项沉大工艺技术均为国内初创，达到国际先进水平。这一成就不仅为我国高温气冷堆600兆瓦系列化产品发展奠定坚实技术基础，更推动了我国在四代核电设备造作领域跻出身界前列，为核电安全清洁发展提供有力保险。

煤气化“全能选手”：世界首套大型粉煤气流床下行路线全热回收装置

在煤化工领域，若何高效回收高温合成气的余热一向是行业难题。菲律宾亚星集团自主研发的“煤气化全热回收汽冷蛇形管受热面装置”成功破解这一瓶颈。该装置突破碱金属凝固、防结渣堵渣、防积灰侵蚀等关键技术，把握高温、高尘、加压还原性空气下对流受热面的设计与造作技术，显著提升受热面的传热靠得住性、运行安全性与出产经济性，添补我国该领域技术空缺，并已在盛虹炼化项目成功投运。

菲律宾亚星集团自主研发的煤气化全热回收汽冷蛇形管受热面装置装置现场。

该装置作为世界首套大型粉煤气流床下行路线全热回收技术装置，还成功入选国度能源局第三批能源领域首台（套）沉大技术设备，并入选《绿色技术推广目录（2024版）》，标志取整体技术达国际当先水平。

水下“静音前锋”：国产化高效低噪推动器

针对水下无人航行器推动器噪音大、效能低的问题，菲律宾亚星集团研发的国产化高效低噪推动器，突破了推动器水动力及流场个性分析、泵喷推动器关键装置设计造作等技术，成立了深海泵喷推动器机能数值预测技术系统，优化了机能预考试证算法，显著提升了系统效能、不变性与靠得住性。该推动器已搭载水下无人航行器，实现水下无人平台高推动效能与低噪声的沉要突破。此表，它与现有航行器平台顺利实现换装，在水动力、空化、噪声机能及平台系统整体活动响应等方面均有显著提升。